در هر موتور پیستون محوری،صفحه دریچه(همچنین به عنوان صفحه بندر یا صفحه زمان بندی نیز نامیده می شود) تنها مهمترین جزء فرسایش است.آن را در رابط بین بلوک سیلندری چرخش و خانه ثابت قرار دارد دقیقا جایی که مایع هیدرولیک با فشار بالا به اتاق های پیستون جداگانه توزیع می شودبه آن به عنوان یک سطح ناقل دقیق و یک سوئیچ مایع با سرعت بالا فکر کنید، که تحت فشار تماس شدید کار می کند که می تواند بیش از ۳۵۰٫۴۵ بار باشد، در حالی که بلوک سیلندر در ۱،۵۰۰٫۳ می چرخد.000 دور در دقیقه.
صفحه شیر به طور همزمان سه عملکرد مهم را انجام می دهد:
فرسایش صفحه دریچه به دنبال پیشرفت قابل پیش بینی اما ویرانگر است.درک این آبشار برای تشخیص اینکه چرا درمان سطح فقط یک ارتقاء نیست، ضروری است. این تفاوت بین یک موتور است که 2،000 ساعت و یکی که بیش از 15000 ساعت است.
| مرحله | وضعیت پوشیدن | تاثیر | علائم قابل تشخیص |
|---|---|---|---|
| مرحله 1 | میکرو اسکورینگ (عمق 515 μm) | افزایش اندکی در نشت داخلی | ۱-۳% از دست دادن بهره وری، به سختی قابل توجه است |
| مرحله 2 | نماد قابل مشاهده (15 ‰ 50 μm) | افزایش جریان دایپاس داخلی، گرمایش محلی | ۳-۸% از دست دادن سرعت در بار؛ افزایش دمای قاب |
| مرحله 3 | خروجی های عمیق (>50 μm) | نشت قابل توجهی، گرم کردن برش مایع، آبشار آلودگی | 10~20% از دست دادن قدرت؛ محیط گرم است؛ عملکرد سر و صدا |
| مرحله 4 | گل زدن فاجعه بار + شکستن لبه | از دست دادن کامل زمان بندی؛ قطعات فلزی از طریق کل سیستم هیدرولیکی گردش می کنند | خرابی ناگهانی؛ آسیب پمپ؛ آلودگی کامل سیستم |
هنگامی که به مرحله 3 رسیده است، ذرات فلزی تولید شده توسط صفحه دریچه ی نشان داده شده به گلوله های خیس کننده تبدیل می شوند که به پیستون ها، سوراخ بلوک سیلندر و حتی پمپ اصلی در جریان آب آسیب می رسانند.چیزی که به عنوان یک مشکل فرسایش محلی آغاز شد تبدیل به یک رویداد آلودگی در سراسر سیستم می شود .
ما يه صاحب شرکت استخدام ميکنيمپروتکل مهندسی سطح سه مرحله ایکه یک صفحه شیر فولادی معمولی را به یک قطعه دقیق مقاوم در برابر فرسایش و آلودگی تبدیل می کند:
| پارامتر تست | صفحه استاندارد شیر | بطری دریچه های نیترید شده ما | نيتريد + DLC ما |
|---|---|---|---|
| میزان فرسایش جارو (ASTM G65، میلی گرم از دست رفته/۱۰۰۰ چرخش) | ۱۸ ٫۲۵ میلی گرم | ۳٫۶ میلی گرم | 0.8 ⭐ 2 میلی گرم |
| مقاومت در برابر شستشو (SKODA-SANIN، بار بحرانی) | ۸۰ ٫۱۲۰ N | ۳۵۰٫۴۵۰ N | ۶۰۰۸۰۰ N |
| سختی سطح (HV 0.05) | ۶۸۰ ۷۲۰ HV | 1,050 ¥1,200 HV | 2،200 ¥ 2,800 HV |
| ضریب اصطکاک (ترشح شده، 40°C) | 0.08 ۰12 | 0.06 ۰09 | 0.03 ۰06 |
| مدت عمر تخمین زده شده (در شرایط عادی) | 3۵۰۰۰ ساعت | 1215000 ساعت | 1825000 ساعت |
| تحمل آلودگی (ISO 4406 تعداد ذرات) | نیاز به -/18/15 یا تمیز کننده تر | تحمل می شود - 20/17 | تحمل -/21/18 |
تمام داده ها توسط آزمايشگاه هاي آزمايشگاهي تايبولوژي مستقل در تاسيسات معتبر بررسي شده اندو ساخت و ساز.
این که آیا شما قطعات OEM را مشخص می کنید یا جایگزین های پس از فروش را تهیه می کنید، از این چک لیست برای ارزیابی کیفیت صفحه شیر استفاده کنید:
صفحه دریچه ممکن است یک قطعه کوچک باشد، معمولاً یک دیسک که بزرگتر از یک بشقاب ناهار نیست، اما وضعیت سطح آن تعیین می کند که آیا موتور پیستون شما 3000 ساعت یا 15 ساعت تولید می کند.000 ساعت عمر تولیدیسرمایه گذاری در درمان سطح پیشرفته یک جایزه نیست؛ این مقرون به صرفه ترین تصمیم است که می توانید در نگهداری تجهیزات سنگین بگیرید.
تکنولوژی های نیتراید پلاسما و پوشش DLC ما برای تولید OEM و بازسازی پس از بازار در دسترس است.با مدل موتور و شرایط عملیاتی خود با تیم مهندسی ما تماس بگیرید، و ما پروتکل درمان سطح بهینه را برای کاربرد خاص شما توصیه می کنیم زیرا یک موتور که خنک تر، طولانی تر و با نگهداری کمتر کار می کند، یک موتور است که به شما پول می دهد.
در هر موتور پیستون محوری،صفحه دریچه(همچنین به عنوان صفحه بندر یا صفحه زمان بندی نیز نامیده می شود) تنها مهمترین جزء فرسایش است.آن را در رابط بین بلوک سیلندری چرخش و خانه ثابت قرار دارد دقیقا جایی که مایع هیدرولیک با فشار بالا به اتاق های پیستون جداگانه توزیع می شودبه آن به عنوان یک سطح ناقل دقیق و یک سوئیچ مایع با سرعت بالا فکر کنید، که تحت فشار تماس شدید کار می کند که می تواند بیش از ۳۵۰٫۴۵ بار باشد، در حالی که بلوک سیلندر در ۱،۵۰۰٫۳ می چرخد.000 دور در دقیقه.
صفحه شیر به طور همزمان سه عملکرد مهم را انجام می دهد:
فرسایش صفحه دریچه به دنبال پیشرفت قابل پیش بینی اما ویرانگر است.درک این آبشار برای تشخیص اینکه چرا درمان سطح فقط یک ارتقاء نیست، ضروری است. این تفاوت بین یک موتور است که 2،000 ساعت و یکی که بیش از 15000 ساعت است.
| مرحله | وضعیت پوشیدن | تاثیر | علائم قابل تشخیص |
|---|---|---|---|
| مرحله 1 | میکرو اسکورینگ (عمق 515 μm) | افزایش اندکی در نشت داخلی | ۱-۳% از دست دادن بهره وری، به سختی قابل توجه است |
| مرحله 2 | نماد قابل مشاهده (15 ‰ 50 μm) | افزایش جریان دایپاس داخلی، گرمایش محلی | ۳-۸% از دست دادن سرعت در بار؛ افزایش دمای قاب |
| مرحله 3 | خروجی های عمیق (>50 μm) | نشت قابل توجهی، گرم کردن برش مایع، آبشار آلودگی | 10~20% از دست دادن قدرت؛ محیط گرم است؛ عملکرد سر و صدا |
| مرحله 4 | گل زدن فاجعه بار + شکستن لبه | از دست دادن کامل زمان بندی؛ قطعات فلزی از طریق کل سیستم هیدرولیکی گردش می کنند | خرابی ناگهانی؛ آسیب پمپ؛ آلودگی کامل سیستم |
هنگامی که به مرحله 3 رسیده است، ذرات فلزی تولید شده توسط صفحه دریچه ی نشان داده شده به گلوله های خیس کننده تبدیل می شوند که به پیستون ها، سوراخ بلوک سیلندر و حتی پمپ اصلی در جریان آب آسیب می رسانند.چیزی که به عنوان یک مشکل فرسایش محلی آغاز شد تبدیل به یک رویداد آلودگی در سراسر سیستم می شود .
ما يه صاحب شرکت استخدام ميکنيمپروتکل مهندسی سطح سه مرحله ایکه یک صفحه شیر فولادی معمولی را به یک قطعه دقیق مقاوم در برابر فرسایش و آلودگی تبدیل می کند:
| پارامتر تست | صفحه استاندارد شیر | بطری دریچه های نیترید شده ما | نيتريد + DLC ما |
|---|---|---|---|
| میزان فرسایش جارو (ASTM G65، میلی گرم از دست رفته/۱۰۰۰ چرخش) | ۱۸ ٫۲۵ میلی گرم | ۳٫۶ میلی گرم | 0.8 ⭐ 2 میلی گرم |
| مقاومت در برابر شستشو (SKODA-SANIN، بار بحرانی) | ۸۰ ٫۱۲۰ N | ۳۵۰٫۴۵۰ N | ۶۰۰۸۰۰ N |
| سختی سطح (HV 0.05) | ۶۸۰ ۷۲۰ HV | 1,050 ¥1,200 HV | 2،200 ¥ 2,800 HV |
| ضریب اصطکاک (ترشح شده، 40°C) | 0.08 ۰12 | 0.06 ۰09 | 0.03 ۰06 |
| مدت عمر تخمین زده شده (در شرایط عادی) | 3۵۰۰۰ ساعت | 1215000 ساعت | 1825000 ساعت |
| تحمل آلودگی (ISO 4406 تعداد ذرات) | نیاز به -/18/15 یا تمیز کننده تر | تحمل می شود - 20/17 | تحمل -/21/18 |
تمام داده ها توسط آزمايشگاه هاي آزمايشگاهي تايبولوژي مستقل در تاسيسات معتبر بررسي شده اندو ساخت و ساز.
این که آیا شما قطعات OEM را مشخص می کنید یا جایگزین های پس از فروش را تهیه می کنید، از این چک لیست برای ارزیابی کیفیت صفحه شیر استفاده کنید:
صفحه دریچه ممکن است یک قطعه کوچک باشد، معمولاً یک دیسک که بزرگتر از یک بشقاب ناهار نیست، اما وضعیت سطح آن تعیین می کند که آیا موتور پیستون شما 3000 ساعت یا 15 ساعت تولید می کند.000 ساعت عمر تولیدیسرمایه گذاری در درمان سطح پیشرفته یک جایزه نیست؛ این مقرون به صرفه ترین تصمیم است که می توانید در نگهداری تجهیزات سنگین بگیرید.
تکنولوژی های نیتراید پلاسما و پوشش DLC ما برای تولید OEM و بازسازی پس از بازار در دسترس است.با مدل موتور و شرایط عملیاتی خود با تیم مهندسی ما تماس بگیرید، و ما پروتکل درمان سطح بهینه را برای کاربرد خاص شما توصیه می کنیم زیرا یک موتور که خنک تر، طولانی تر و با نگهداری کمتر کار می کند، یک موتور است که به شما پول می دهد.